首页 直齿锥齿轮的强度校核 直齿锥齿轮的切向力及载荷系数

直齿锥齿轮的切向力及载荷系数

序号 名称 代号/单位 计算公式和说明
1 小轮转矩 T1/N·m 直齿锥齿轮强度校核的原始参数(2)
2 参考点切向力 Fmt/N Fmt=2 000T1/dm1
3 参考点切线速度 υmt/(m/s) υmt=dm1n1/19 098
4 使用系数 KA
动载荷系数Kv
5 有效齿宽 be/mm be=be*b
6 FKb/(N/mm) FKb=FmtKA/be
7 齿轮啮合刚度修正系数之一 CF FKb≥100时,CF=1
FKb<100时,CF=FKb/100
8 齿轮啮合刚度修正系数之二 Cb be*≥0.85时,Cb=1
be*<0.85时,Cb=be*/0.85
9 轮齿的啮合刚度 cγ/[N/(mm·μm)] cγ=20CFCb
10 单对齿刚度 c′/[N/(mm·μm)] c′=14CFCb
11 诱导质量 mredx/(kg/mm)  
12 临界转速 nE1/(r/min)  
13 临界转速比 N N=n1/nE1
14 Ap 根据齿轮精等级由AP和CP值查得
15 Cp
16 齿距极限偏差 fpt/μm
17 轮齿跑合量 yα/μm 调质钢,yα=160fptHlim
灰铸铁,yα=0.275fpt
渗碳淬火钢和氮化钢,yα=0.075fpt
两种不同材料,yα=(yα1+yα2)/2
18 有效齿距偏差 fpeff/μm fpeff=fpt-yα
19 Bp Bp=bfpeffc′/(FmtKA
20 N≤1.25时的Cv1和Cv2 Cv1 Cv1=0.32
21 Cv2 1<ε≤2时,Cv2=0.34
ε>2时,Cv2=0.57/(ε-0.3)
22 N≤0.75时的Cv3 Cv3 1<ε≤2时,Cv3=0.23
ε>2时,Cv3=0.096/(ε-1.56)
23 0.75<N≤1.25时的Cv4 Cv4 1<ε≤2时,Cv4=0.9
ε>2时,Cv4=(0.57-0.05ε)/(ε-1.44)
24 N≥1.5时的Cv5、Cv6和Cv7 Cv5 Cv5=0.47
25 Cv6 1<ε≤2时,Cv6=0.47
ε>2时,Cv6=0.12/(ε-1.74)
26 Cv7 1<ε≤1.5时,Cv7=0.75
1.5<ε≤2.5时,Cv7=0.125sin[π(ε-2)]+0.875
ε>2.5时,Cv7=1.0
27 动载系数 Kv N≤0.75时,
Kv=N[Bp(Cv1+Cv2)+Cv3]+1
0.75<N≤1.25时,
Kv=Bp(Cv1+Cv2)+Cv4+1
N≥1.5时,Kv=Bp(Cv5+Cv6)+Cv7
 
齿向载荷分布系数K、K以及ZLs和Yε
28 装配系数 KHβ be 根据装配条件和接触区检验条件,按装配系数KHβbe选取
29 接触强度计算的齿向载荷分布系数 K be*>0.85时,K=1.5KΗβ be
be*≤0.85时,K=1.275KHβ be/be*
30 齿线曲率系数 KF0 KF0=1
31 弯曲强度计算的齿向载荷分布系数 K K=K/KF0
32 接触强度计算的载荷分配系数 ZLS ZLS=1
33 重合度系数 Yε Yε=0.25+0.75/ε≥0.625
齿间载荷分配系数K和K
34 FmtH/N FmtH=FmtKAKvK
35 接触强度计算的齿间载荷分配系数 K  
 
36 弯曲强度计算的齿间载荷分配系数 K K=K
37 KHαmax
38 KFαmax K=1/Yε
39 K 当K<1时,取K=1
当K>KHαmax时,取K=KHαmax
40 K 当K<1时,取K=1
当K>KFαmax时,取K=KFαmax

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