首页 摆线齿锥齿轮的强度校核 摆线齿锥齿轮的切向力及载荷系数

摆线齿锥齿轮的切向力及载荷系数

序号 名称 代号/单位 计算公式和说明
1 小轮转矩 T1/N·m 摆线齿锥齿轮强度校核的原始参数 (2)
2 参考点切向力 Fmt/N Fmt=2 000T1/dm1
3 参考点切线速度 υmt/(m/s) υmt=dm1n1/19 098
4 使用系数 KA
动  载  荷  系  数  Kv
5 有效齿宽 be
6 FKb/(N/mm) FKb=FmtKA/be
7 齿轮啮合刚度修正系数之一 CF FKb≥100时,CF=1
FKb<100时,CF=FKb/100
8 齿轮啮合刚度修正系数之二 Cb
9 轮齿啮合刚度 cγ/[N/(mm·μm)] cγ=20CFCb
10 单对齿刚度 c′/[N/(mm·μm)] c′=14CFCb
11 诱导质量 mredx/(kg/mm)
12 轮1临界转速 nE1/(r/min)  
13 临界转速比 N N=n1/nE1
14 Ap 根据齿轮精度等级由AP和CP值查得
15 Cp
16 齿距极限偏差 fpt/μm
17 轮齿跑合量 yα/μm 调质钢,yα=160fptHlim
灰铸铁,yα=0.275fpt
淬火钢和氮化钢,yα=0.075fpt
两种不同材料,yα=(yα1+yα2)/2
18 有效齿距偏差 fpeff/μm fpeff=fpt-yα
19 Bp Bp=bfpeffc′/(FmtKA
20 N≤1.25时的Cv1和Cv2 Cv1 Cv1=0.32
21 Cv2 1<ε≤2时, Cv2=0.34
ε>2, Cv2=0.57/(ε-0.3)
22 N≤0.75的Cv3 Cv3 1<ε≤2时, Cv3=0.23
ε>2, Cv3=0.096/(ε-1.56)
23 0.75<N≤1.25的Cv4 Cv4 1<ε≤2时,Cv4=0.9
ε>2时,Cv4=(0.57-0.05ε)/(ε-1.44)
24 N≥1.5时的Cv5、Cv6和Cv7 Cv5 Cv5=0.47
25 Cv6 1<ε≤2时,Cv6=0.47
ε>2时,Cv6=0.12/(ε-1.74)
26 Cv7 1<ε≤1.5时,Cv7=0.75
1.5<ε≤2.5时,Cv7=0.125sin[π(ε-2)]+0.875
ε>2.5时,Cv7=1.0
27 动载系数 Kv N≤0.75时,Kv=N[Bp(Cv1+Cv2)+Cv3]+1
0.75<N≤1.25时,Kv=Bp(Cv1+Cv2)+Cv4+1
N≥1.5时,Kv=Bp(Cv5+Cv6)+Cv7
齿向载荷分布系数K、K以及ZLS和Yε
28 装配系数 KHβbe 根据装配条件和接触区检验条件,按装配系数KHβ be选取
29 接触强度计算的齿向载荷分布系数 K
30 q q=0.279/log(sinβm
31 曲齿锥齿轮的KF0 KF0 KF0=0.211(r0/Rmq+0.789
32 弯曲强度计算的齿向载荷分布系数 K K=K/KF0
33 接触强度计算的载荷分配系数 ZLS ε≤2和ε≤1时,ZLS=1
34 重合度系数 Yε ε=0时,Yε=0.25+0.75/ε≥0.625
0<ε≤1时,
Yε=0.25+0.75/ε-ε(0.75/ε-0.375)≥0.625
ε>1时,Yε=0.625
齿间载荷分配系数K和K
35 FmtH/N FmtH=FmtKAKvK
36 接触强度计算的齿间载荷分配系数 K  
37 弯曲强度计算的齿间载荷分配系数 K K=K
38 KHαmax
39 KFαmax KFαmax/(Yεε
40 K 当K<1时,取K=1
当K>KHαmax时,取K=KHαmax
41 K 当K<1时,取K=1
当K>KFαmax时,取K=KFαmax

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