首页 摆线齿准双曲面锥齿轮的强度校核 摆线齿准双曲面齿轮的切向力及载荷系数

摆线齿准双曲面齿轮的切向力及载荷系数

序号 名称 代号/单位 计算公式和说明
1 小轮转速 n1/(r/min) 摆线齿准双曲面齿轮强度校核的原始参数(4)
2 小轮转矩 T1/N·m 摆线齿准双曲面齿轮强度校核的原始参数(2)
3 大轮转速 n2/(r/min) n2=n1z1/z2
4 大轮转矩 T2/N·m T2=T1n1/n2
5 大轮参考点切向力 Fmt2/N Fmt2=1 000T2/rm2
6 小轮参考点切线速度 υmt1/(m/s) υmt1=2rm1n1/19 098
7 使用系数 KA
动载系数Kv
8 大轮有效齿宽 be/mm  
9 Fkb/(N/mm) Fkb=Fmt2KA/be
10 齿轮啮合刚度修正系数之一 CF Fkb≥100时,CF=1
Fkb<100时,CF=Fkb/100
11 齿轮啮合刚度修正系数之二 Cb  
 
12 轮齿啮合刚度 cγ/[N/(mm·μm)] cγ=20CFCb
13 单对齿刚度 c′/[N/(mm·μm)] c′=14CFCb
14 诱导质量 mredx/(kg/mm)  
15 轮1临界转速 nE1/(r/min)  
16 临界转速比 N N=n1/nE1
17 Ap 根据精度等级由AP和CP查得
18 Cp 根据精度等级由AP和CP查得
19 齿距极限偏差 fpt/μm  
20 轮齿跑合量 yα/μm 调质钢,yα=160fptHlim
灰铸铁,yα=0.275fpt
淬火钢和渗氮钢,yα=0.075fpt
两种不同材料,yα=0.5(yα1+yα2)
21 有效齿距偏差 fpeff/μm fpeff=fpt-yα
22 Bp Bp=b2fpeffc′/(Fmt2KA)
23 N≤1.25时的系数Cv1和Cv2 Cv1 Cv1=0.32
24 Cv2 1<ε≤2时,Cv2=0.34
i面 ε>2时,Cv2=0.57/(ε-0.3)
e面
25 N≤0.75时的系数Cv3 Cv3 1<ε≤2时,Cv3=0.23
i面 ε>2时,Cv3=0.096/(ε-1.56)
e面
26 0.75<N≤1.25时的系数Cv4 Cv4 1<ε≤2时,Cv4=0.9
i面 ε>2时,Cv4=(0.57-0.05ε)/(ε-1.44)
e面
27 N≥1.5时的系数Cv5、Cv6和Cv7 Cv5 Cv5=0.47
28 Cv6 1<ε≤2时,Cv6=0.47
i面 ε>2时,Cv6=0.12/(ε-1.74)
e面
29 Cv7 1<ε≤1.5时,Cv7=0.75
i面 1.5<ε≤2.5时,Cv7=0.125sin[π(ε-2)]+0.875
e面
ε>2.5时,Cv7=1.0
30 动载系数 Kv i面 N≤0.75时,Kv=N[Bp(Cv1+Cv2)+Cv3]+1
e面
i面 0.75<N≤1.25时,Kv=Bp(Cv1+Cv2)+Cv4+1
e面
i面 N≥1.5时,Kv=Bp(Cv5+Cv6)+Cv7
e面
i面
e面
齿向载荷分布系数K、K以及ZLS和Yε
31 装配系数 KHβ be 根据装配条件和接触区检验条件,按装配系数KHβ be选取
32 接触强度计算的齿向载荷分布系数 K  
33 q q=0.279/log(sinβm2)
34 KF0 KF0=0.211(r0/Rm2)q+0.789
35 弯曲强度计算的齿向载荷分布系数 K K=K/KF0
36 接触强度计算的载荷分配系数 ZLS ε≤2和ε≤1时,ZLS=1
i面
e面
37 重合度系数 Yε 当ε>1时,Yε=0.625
i面 0<ε≤1时,
e面 Yε=0.25+0.75/ε(0.75/ε-0.375)≥0.625
齿间载荷分配系数K和K
38 FmtH/N i面 FmtH=Fmt2KAKvK
e面
39 接触强度计算的齿间载荷分配系数 K i面
e面
i面
e面
40 弯曲强度计算的齿间载荷分配系数 K i面 K=K
e面
41 KHαmax i面
e面
42 KFαmax i面 KFαmax=ε/(Yεε)
e面
43 K i面 当K<1时,取K=1
e面 当K>KHαmax时,取K=KHαmax
44 K i面 当K<1时,取K=1
e面 当K>KFαmax时,取K=KFαmax

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