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链条的分类、结构及其应用[4]

类别 链条名称与结构
(标准号)
结构与性能特征 选用原则 应用举例


短节距传动用精密滚子链
(GB/T 1243—1997)
由外链节与内链节铰接而成。销轴与外链板、套筒与内链板为过盈配合,套筒与销轴、滚子之间为间隙配合,滚子参与对链轮的啮合。有多排链。节距精度较高 是机械传动中应用最为广泛的标准链。主要用于中心距较大,精度要求不高,高速下允许一定噪声的动力传递 一般工业领域
传动用齿形链
(GB/T 10855—1989)
由多个齿形链片并列铰接而成。链片的齿形外侧部分与链轮齿相啮合 在速度较高、载荷较大,传动精度要求准确的动力机构中使用 机床主传动,发动机正时传动
传动平稳准确,振动、噪声均较滚子链小,承载能力大,工作可靠,但重量较大,装拆比较困难。增加链片叠片的个数可提高链的承载能力
传动用双节距精密滚子链
(GB/T 5269—1999)
链条节距为普通标准滚子链的两倍,其他尺寸相同,长度相同时链重较轻 适于功率较小、速度较低和中心距较长的传动,配用附件也常用于轻载的物料输送 一般轻载传动
重载传动用弯板滚子链
(GB/T 5858—1997)
链板弯曲且两端孔分别与套筒及销轴过盈配合,无内外链节之分,节距较大 适于低速重载传动,可在有尘土的开式条件下工作 矿山机械、冶金机械
由于链板弯曲而使链条的弹性增大,抗冲击性能好。销轴与套筒的间隙较大,对链轮共面性要求不高。销轴拆装容易,便于维护
传动用短节距精密套筒链
(GB/T 6076—1985)
结构与滚子链相同,但无滚子。重量轻,成本略低,精度较高。套筒直接与链轮齿接触参与啮合。不产生高速下滚子的冲击碎裂等问题 适用于较高转速的轻载传动 发动机正时传动

输送用平顶链
(GB/T 4140—1993)
链板平置,两端弯卷与销轴铰接,多为不锈钢塑料材料成型。仅有一种节距p=38.1mm。链板宽度有多种规格,结构简单,重量轻,制造维修方便 适用于中低速、载荷不大的轻型物料输送 瓶、罐、盒及类似物品的输送
输送链
(GB/T 8350—1987)
结构与滚子链相仿,但有实心销轴与空心销轴、加装滚子与不加装滚子等多种型式。节距以米制整数计量。强度好,承载能力大。节距最大可至1m 适用重载中低速、长距离的输送线路中。通常两根链条平行配用且需加装附件。在相同载荷状态下工作时,转速高宜选用小节距链条,反之,选用大节距链条。是输送链中应用最为广泛的一个类型 可用于冶金、矿山、制糖制酒、陶瓷、造纸等各个行业的中大型机械化输送或装卸设备中
倍速输送链
(JB/T 7364—1994)
滚子为阶梯轴状,外径大于链板宽度,其余与滚子链相同,通常用工程塑料制造。滚子与滑道接触摩擦,滚子外缘线速度远大于链板平移速度.运行平稳,噪声低,可在不降低链速情况下停置中间物料,实现弹性输送 适用于移动速度变换频繁,轻载中低速、中心距较大的物料输送 家电、轻工等行业中的轻小物料输送





工程用钢制焊接弯板链
(GB/T 15390—1994)
由相同形状的弯板链节相互铰接而成,套筒与链板由焊接而固连,抗冲击能力强,耐磨损。链节数可为奇数 适于在载荷较大、速度较低而冲击较强烈的工况下输送物料,耐磨性较强,在类似大量粉尘的较差环境下亦能工作 室外输送机械、林木输送机械
钢制滚子链
(JB/T 7932—1995)
结构型式与滚子链相同。与同等节距的滚子链相比重量轻、抗拉载荷小、制造精度低、价格亦低 适用于轻载、中低速工况下的物料输送,也可用于传动 农业机械、建筑机械及采石机械设备上的动力传递或物料输送
双铰接输送链(悬挂链)
(JB/T 8546—1997)
两链节相互垂直铰接,具有在两个相互垂直平面内平顺拐转的性能 主要用做空间物料输送的牵引构件,只牵引,不承重 悬挂输送机
板式链
(GB/T 6074—1995)
多片链板叠合由销轴穿接而成。结构简单、承重力大、成本低 适于较大载荷的重物提升 起重叉车,提升机
重载直板滚子链
(JB/T 9153—1999)
重载传动用弯板滚子链的改进型。链板为直板,承拉能力较大 适于在低速、重载工况下工作 双链冷拔机
矿用高强度圆环链
(GB/T 12718—1991)
椭圆链环相互套接而成 主要用于力的牵引 刮板输送机,刨煤机、滚筒采煤机及其类似机械

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